एक उचित खरीद बिंदु क्या है?

केंद्रीकृत खरीद (Centralized Purchasing): केंद्रीयकृत खरीद/क्रय के तहत पूरे संगठन के लिए एक केंद्रीय बिंदु पर खरीद की जाती है और जरूरत पड़ने पर संबंधित विभागों या नौकरियों को सामग्री जारी की जाती है। केंद्रीकृत खरीद उन मामलों में उपयुक्त है जहां संगठन एक संयंत्र चलाता है। यह खरीद की अर्थव्यवस्थाओं के बारे में लाएगा और छोटे लॉट में खरीद से बचना होगा।

यह भविष्य में लगातार खरीद नीतियों को सुनिश्चित करता है और क्रय शक्तियां एक व्यक्ति, क्रय विभाग के प्रभारी के हाथों में केंद्रित होती हैं। क्रय के संबंध में निर्णयों के त्वरित कार्यान्वयन में इस प्रकार की खरीदारी बहुत सहायक होती है। यह थोक खरीद को भी सुनिश्चित करता है जो अनुकूल कीमतों को सुनिश्चित करता है। इस प्रकार के तहत कर्मचारियों की आवश्यकताएं सीमित हैं और खरीदने में विशेषज्ञ नियुक्ति कर सकते हैं।

विक्रेताओं के लिए केंद्रीकृत खरीद अधिक सहायक होती है क्योंकि उनकी बिक्री लागत कम हो जाती है क्योंकि वे बड़ी संख्या में खरीदारों के बजाय किसी एक खरीदार को सामान आसानी से समन्वयित और आपूर्ति कर सकते हैं। सबसे महत्वपूर्ण लाभ जो केंद्रीकृत खरीद से हो सकता है, वह यह है कि यह सूची को नियंत्रित रखता है और सामग्री और उपकरणों आदि में व्यर्थ निवेश की जांच करता है, जिससे खरीद में समग्र अर्थव्यवस्था सुनिश्चित होती है।

केंद्रीकृत खरीद की अवधारणा और अर्थ:

केंद्रीकृत खरीद एक एकल खरीद विभाग द्वारा सामग्री की खरीद को संदर्भित करता है। यह विभाग खरीद प्रबंधक द्वारा संचालित और प्रबंधित किया जाता है। केंद्रीकृत खरीद के तहत, खरीद विभाग द्वारा किए गए सभी खरीद दोहराव, अतिव्यापी और गैर-समान खरीद से बचने के लिए।

एक कंपनी को उचित सामग्री नियंत्रण के साथ-साथ कुशल स्टोरकीपिंग सुनिश्चित करने के लिए सामग्रियों की केंद्रीकृत खरीद का पालन करना पड़ता है। इस प्रणाली के तहत, क्रय विभाग कंपनी के सभी विभागों और शाखाओं के लिए आवश्यक सामग्री खरीदता है।

केंद्रीकृत खरीद के लाभ:

एक केंद्रीकृत खरीद/क्रय प्रणाली आम तौर पर इसके निम्नलिखित लाभों के कारण पसंद करती है;

  • विशिष्ट और विशेषज्ञ क्रय कर्मचारी एक विभाग पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं।
  • स्टोरेज स्पेस का बेहतर लेआउट।
  • उच्च तकनीकी कौशल का उपयोग।
  • एक दृढ़ नीति आरंभ कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप खरीदारी की अनुकूल शर्तें, उच्चतर व्यापार छूट, भुगतान की आसान शर्तें आदि हो सकती हैं।
  • कच्चे माल की गुणवत्ता के मानकीकरण की सुविधा।
  • न्यूनतम वित्त की आवश्यकता।
  • सामग्री के उपयोग की बेहतर निगरानी, ​​और।
  • इसके अलावा, खरीदारी पर बेहतर नियंत्रण संभव एक उचित खरीद बिंदु क्या है? है क्योंकि विभिन्न व्यक्तियों द्वारा लापरवाह खरीद से बचते हैं। एक स्थान पर खरीद लेनदेन के सभी रिकॉर्ड रखने से भी नियंत्रण में मदद मिलती है।

केंद्रीकृत खरीद के नुकसान:

एक केंद्रीकृत खरीद/क्रय प्रणाली आम तौर पर इसके निम्न नुकसान के कारण मना कर देती है;

रीऑर्डर प्वाइंट फॉर्मूला क्या है, और इसकी गणना कैसे की जाती है?

पुनः आदेश बिंदु

हर समय एक सटीक इन्वेंट्री स्तर बनाए रखना एक कठिन काम है, लेकिन इसके लिए उपभोक्ता मांग और आपूर्ति के बीच सावधानीपूर्वक संतुलन की आवश्यकता होती है। अगर आप बहुत ज्यादा स्टोर करते हैं सूची, आपका गोदाम और लागत बढ़ जाएगी, और यदि आपके पास पर्याप्त स्टॉक नहीं है, तो आपको दुर्भाग्यपूर्ण स्टॉकआउट का सामना करना पड़ेगा।

पुनः आदेश बिंदु

आप इन्वेंट्री की आवश्यक आपूर्ति का संतुलन कैसे बनाए रखते हैं? आप इसे प्रत्येक SKU के लिए पुन: क्रम बिंदु की स्वचालित रूप से गणना करके करते हैं।

आइए देखें कि पुन: क्रम बिंदु क्या है और सटीक इन्वेंट्री प्रबंधन के लिए इसकी गणना कैसे की जाती है।

रीऑर्डर प्वाइंट क्या है?

पुन: क्रमित बिंदु किसी विशिष्ट उत्पाद की सूची या स्टॉक स्तर है जिसके बाद SKU पुनः आदेशित करने की आवश्यकता है। यह वह प्रारंभिक बिंदु है जिसके आगे ताजा स्टॉक की खरीद की व्यवस्था की जानी चाहिए। यह इन्वेंट्री को फिर से भरने में लगने वाले समय पर विचार करता है ताकि इन्वेंट्री का स्तर शून्य तक न पहुंच जाए।

पुन: क्रम बिंदु का महत्व

कीमत कम करना

अपने व्यवसाय के लिए पुन: आदेश बिंदु की गणना करने से आपको इन्वेंट्री हैंडलिंग और ऑर्डरिंग लागत को कम करने में मदद मिलेगी क्योंकि आप समय पर इन्वेंट्री खरीद लेंगे। उत्पादों की कमी के बिना न्यूनतम मात्रा में स्टॉक को हाथ में रखकर आपको अधिक वित्तीय लचीलापन प्रदान करें।

जहाज की पट्टी

स्टॉकआउट को कम करें

पुन: क्रमित करने का अगला लाभ यह है कि आपको स्टॉकआउट स्थितियों से बचने के लिए मिलता है। यदि आप समय पर इन्वेंट्री का ऑर्डर नहीं देते हैं, तो आपको एक समस्या हो सकती है जहां आपके पास स्टॉक में कोई और इन्वेंट्री नहीं है। इससे ग्राहकों को बैक ऑर्डर या आउट-ऑफ-स्टॉक नोटिफिकेशन की स्वीकृति मिल सकती है, जिससे आपके ब्रांड का नाम खराब हो सकता है।

बेहतर पूर्वानुमान

सूची प्रबंधन प्रणालियों में पुन: क्रमांक की गणना स्वचालित रूप से की जाती है। यह आपको बेहतर बनाने में मदद करता है आपूर्ति पूर्वानुमान, और आप इस डेटा के साथ अपने संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला संचालन को कुशलतापूर्वक प्रबंधित कर सकते हैं।

रिकॉर्डर प्वाइंट फॉर्मूला

पुन: क्रमित बिंदु सूत्र

पुन: क्रम बिंदु सूत्र इस प्रकार है -

रीऑर्डर प्वाइंट (आरओपी) = लीड टाइम के दौरान मांग + सुरक्षा स्टॉक

लीड टाइम के दौरान मांग

लीड समय के दौरान मांग उन दिनों की संख्या है जब आप अपने आपूर्तिकर्ता के साथ खरीद आदेश देते हैं और जब आप उत्पाद प्राप्त करते हैं।

लीड समय के दौरान मांग की गणना करने के लिए, प्रतिदिन बेची जाने वाली इकाइयों की औसत संख्या के साथ उत्पाद के लिए दिनों में लीड समय को गुणा करें।

लीड टाइम डिमांड = लीड टाइम x औसत दैनिक बिक्री

सुरक्षा स्टॉक

सुरक्षा स्टॉक से तात्पर्य उस अतिरिक्त इन्वेंट्री से है जो भिन्नता और मांग या आपूर्ति को संभालने के लिए आपके पास है। पुन: आदेश बिंदु की गणना के लिए सुरक्षा स्टॉक की गणना करना आवश्यक है, क्योंकि विभिन्न कारणों से इन्वेंट्री को बहाल करने में देरी हो सकती है। सुरक्षा स्टॉक स्तर की गणना निम्न सूत्र द्वारा की जाती है –

सुरक्षा स्टॉक स्तर = (अधिकतम दैनिक आदेश x अधिकतम लीड समय) - (औसत दैनिक मांग x औसत लीड समय)

पूर्ण लीड समय के साथ दैनिक आदेशों की अधिकतम संख्या गुणा करें, औसत दैनिक आदेश और औसत लीड समय गुणा करें, और दो घटाएं।

शिपरॉकेट पूर्ति के साथ इन्वेंटरी प्रबंधन को आसान बनाएं

जहाज पर चढ़ाने की क्रिया शिपकोरेट द्वारा एंड-टू-एंड पूर्ति समाधान है। हम आपके लिए संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला संचालन का प्रबंधन करते हैं, जिसमें इन्वेंट्री प्रबंधन, शिपिंग, ऑर्डर प्रोसेसिंग और वापसी प्रबंधन शामिल हैं।

शिपरॉकेट फुलफिलमेंट के भारत में प्रमुख स्थानों पर स्थित आठ से अधिक पूर्ति केंद्र हैं। ये सभी कारावास केंद्र नवीनतम इन्वेंट्री प्रबंधन सॉफ़्टवेयर से लैस हैं, ताकि आप समय पर पुन: क्रम बिंदुओं की गणना कर सकें ताकि आप समय पर अपनी इन्वेंट्री को अच्छी तरह से बहाल कर सकें।

उनके निपटान में एक मजबूत प्रौद्योगिकी स्टैक के साथ, शिपरॉकेट पूर्ति आपको अपने ग्राहकों को तेजी से उत्पाद वितरित करने और आपके व्यवसाय के लिए उच्च रूपांतरण दर सुनिश्चित करने में मदद कर सकती है। यदि आप अपने व्यवसाय के इन्वेंट्री प्रबंधन और शिपिंग संचालन को सरल बनाना चाहते हैं, तो आप शिपरॉकेट पूर्ति के लिए आउटसोर्सिंग संचालन पर विचार कर सकते हैं।

निष्कर्ष

पुनर्क्रमण बिंदु सूत्र स्टॉकआउट से बचने और नुकसान को कम करके स्टॉकिंग या इन्वेंट्री के लिए एक आवश्यक मीट्रिक है और एक आरामदायक स्थिति में रहता है। सुनिश्चित करें कि आप इस मीट्रिक को ध्यान से देखें और अपनी इन्वेंट्री को पहले से अच्छी तरह से पुनः स्टॉक कर लें।

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एक पुन: क्रम बिंदु हाथ पर इकाई मात्रा है जो पुनःपूर्ति सूची की पूर्व निर्धारित राशि की खरीद को ट्रिगर करता है। यदि क्रय प्रक्रिया और आपूर्तिकर्ता की पूर्ति योजना के अनुसार काम करती है, तो पुन: आदेश बिंदु के परिणामस्वरूप पुनःपूर्ति सूची आनी चाहिए, जैसे कि ऑन-हैंड इन्वेंट्री के अंतिम का उपयोग किया जाता है। परिणाम उत्पादन और पूर्ति गतिविधियों में कोई रुकावट नहीं है, जबकि हाथ में इन्वेंट्री की कुल मात्रा को कम करना है।

इन्वेंट्री के प्रत्येक आइटम के लिए पुन: क्रम बिंदु भिन्न हो सकता है, क्योंकि प्रत्येक आइटम की एक अलग उपयोग दर हो सकती है, और आपूर्तिकर्ता से पुनःपूर्ति वितरण प्राप्त करने के लिए अलग-अलग समय की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, एक कंपनी दो अलग-अलग आपूर्तिकर्ताओं से एक ही हिस्से को खरीदने का चुनाव कर सकती है; यदि एक आपूर्तिकर्ता को ऑर्डर देने के लिए एक दिन की आवश्यकता होती है और दूसरे आपूर्तिकर्ता को तीन दिनों की आवश्यकता होती है, तो पहले आपूर्तिकर्ता के लिए कंपनी का पुन: आदेश बिंदु तब होगा जब एक दिन की आपूर्ति हाथ में हो, या दूसरे आपूर्तिकर्ता के लिए तीन दिन की आपूर्ति हो।

पुन: क्रमित करने का मूल सूत्र किसी वस्तु-सूची वस्तु के लिए औसत दैनिक उपयोग दर को उसकी पूर्ति करने के लिए दिनों में अग्रणी समय से गुणा करना है। उदाहरण के लिए, एबीसी इंटरनेशनल हर दिन अपने हरे रंग के विजेट की औसतन 25 इकाइयों का उपयोग करता है, और आपूर्तिकर्ता को इन्वेंट्री को फिर से भरने में चार दिन लगते हैं। इसलिए, एबीसी को हरे रंग के विजेट के लिए 100 इकाइयों पर पुन: क्रम बिंदु सेट करना चाहिए। जब इन्वेंट्री बैलेंस 100 यूनिट तक गिर जाता है, तो एबीसी एक ऑर्डर देता है, और नई इकाइयां चार दिन बाद आनी चाहिए, जैसे कि अंतिम ऑन-हैंड विजेट्स का उपयोग किया जा रहा है।

हालाँकि, पुन: क्रम बिंदु के लिए यह सूत्र केवल पर आधारित है औसत उपयोग; वास्तव में, मांग औसत स्तर से ऊपर या नीचे गिर सकती है, इसलिए पुनःपूर्ति आदेश आने पर कुछ इन्वेंट्री हाथ में हो सकती है, या कई दिनों तक स्टॉकआउट की स्थिति हो सकती है जिसने उत्पादन या बिक्री में हस्तक्षेप किया है। बाद की स्थिति से बचाव के लिए, एक कंपनी सुरक्षा स्टॉक जोड़ने के लिए पुन: क्रम सूत्र को बदल सकती है, ताकि सूत्र बन जाए:

(औसत दैनिक उपयोग दर x लीड समय) + सुरक्षा स्टॉक

इस सूत्र परिवर्तन का मतलब है कि पुनःपूर्ति स्टॉक का आदेश जल्द ही दिया जाएगा, जो जोखिम को बहुत कम कर देता है कि स्टॉकआउट की स्थिति होगी। हालांकि, इसका मतलब यह भी है कि एक कंपनी की अपनी ऑन-हैंड इन्वेंट्री में एक बड़ा निवेश होगा, इसलिए हमेशा उपलब्ध इन्वेंट्री और एक बड़ी इन्वेंट्री एसेट को फंड करने के बीच एक ट्रेड-ऑफ होता है।

कृपया ध्यान दें कि पुन: आदेश बिंदु केवल यह इंगित करता है कि पुनःपूर्ति आदेश कब देना है; यह उन वस्तुओं की मात्रा की गणना नहीं करता है जिन्हें ऑर्डर एक उचित खरीद बिंदु क्या है? किया जाना चाहिए (जिसे आर्थिक आदेश मात्रा सूत्र द्वारा संबोधित किया जाता है)। बेहतर अभी तक, एक उचित समय या भौतिक आवश्यकताओं की योजना प्रणाली का उपयोग करने पर विचार करें, जो केवल नई सूची का आदेश देता है जब ऐसा करने के लिए एक विशिष्ट, पहचाना गया कारण होता है।

पूंजीगत लाभ क्या हैं?

भारतीय आयकर (आईटी) कानूनों के तहत, विक्रेताओं को स्टॉक, बॉन्ड और संपत्तियों सहित परिसंपत्तियों की बिक्री के माध्यम से अर्जित मुनाफे पर करों का भुगतान करना पड़ता है। जब ऐसी परिसंपत्ति की बिक्री से लाभ होता है, तो इसे कर लाभ में पूंजीगत लाभ के रूप में जाना जाता है। पूंजीगत लाभ किसी परिसंपत्ति की बिक्री और खरीद मूल्य के बीच का अंतर है। इसके विपरीत, पूंजी हानि तब उत्पन्न होती है जब आप किसी संपत्ति को उस कीमत पर बेचते हैं जो आपने इसे खरीदने पर खर्च की तुलना में कम है।

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रीऑर्डर प्वाइंट फॉर्मूला क्या है, और इसकी गणना कैसे की जाती है?

पुनः आदेश बिंदु

हर समय एक सटीक इन्वेंट्री स्तर बनाए रखना एक कठिन काम है, लेकिन इसके लिए उपभोक्ता मांग और आपूर्ति के बीच सावधानीपूर्वक संतुलन की आवश्यकता होती है। अगर आप बहुत ज्यादा स्टोर करते हैं सूची, आपका गोदाम और लागत बढ़ जाएगी, और यदि आपके पास पर्याप्त स्टॉक नहीं है, तो आपको दुर्भाग्यपूर्ण स्टॉकआउट का सामना करना पड़ेगा।

पुनः आदेश बिंदु

आप इन्वेंट्री की आवश्यक आपूर्ति का संतुलन कैसे बनाए रखते हैं? आप इसे प्रत्येक SKU के लिए पुन: क्रम बिंदु की स्वचालित रूप से गणना करके करते हैं।

आइए देखें कि पुन: क्रम बिंदु क्या है और सटीक इन्वेंट्री प्रबंधन के लिए इसकी गणना कैसे की जाती है।

रीऑर्डर प्वाइंट क्या है?

पुन: क्रमित बिंदु किसी विशिष्ट उत्पाद की सूची या स्टॉक स्तर है जिसके बाद SKU पुनः आदेशित करने की आवश्यकता है। यह वह प्रारंभिक बिंदु है जिसके आगे ताजा स्टॉक की खरीद की व्यवस्था की जानी चाहिए। यह इन्वेंट्री को फिर से भरने में लगने वाले समय पर विचार करता है ताकि इन्वेंट्री का स्तर शून्य तक न पहुंच जाए।

पुन: क्रम बिंदु का महत्व

कीमत कम करना

अपने व्यवसाय के लिए पुन: आदेश बिंदु की गणना करने से आपको इन्वेंट्री हैंडलिंग और ऑर्डरिंग लागत को कम करने में मदद मिलेगी क्योंकि आप समय पर इन्वेंट्री खरीद लेंगे। उत्पादों की कमी के बिना न्यूनतम मात्रा में स्टॉक को हाथ में रखकर आपको अधिक वित्तीय लचीलापन प्रदान करें।

जहाज की पट्टी

स्टॉकआउट को कम करें

पुन: क्रमित करने का अगला लाभ यह है कि आपको स्टॉकआउट स्थितियों से बचने के लिए मिलता है। यदि आप समय पर इन्वेंट्री का ऑर्डर नहीं देते हैं, तो आपको एक समस्या हो सकती है जहां आपके पास स्टॉक में कोई और इन्वेंट्री नहीं है। इससे ग्राहकों को बैक ऑर्डर या आउट-ऑफ-स्टॉक नोटिफिकेशन की स्वीकृति मिल सकती है, जिससे आपके ब्रांड का नाम खराब हो सकता है।

बेहतर पूर्वानुमान

सूची प्रबंधन प्रणालियों में पुन: क्रमांक की गणना स्वचालित रूप से की जाती है। यह आपको बेहतर बनाने में मदद करता है आपूर्ति पूर्वानुमान, और आप इस डेटा के साथ अपने संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला संचालन को कुशलतापूर्वक प्रबंधित कर सकते हैं।

रिकॉर्डर प्वाइंट फॉर्मूला

पुन: क्रमित बिंदु सूत्र

पुन: क्रम बिंदु सूत्र इस प्रकार है -

रीऑर्डर प्वाइंट (आरओपी) = लीड टाइम के दौरान मांग + सुरक्षा स्टॉक

लीड टाइम के दौरान मांग

लीड समय के दौरान मांग उन दिनों की संख्या है जब आप अपने आपूर्तिकर्ता के साथ खरीद आदेश देते हैं और जब आप उत्पाद प्राप्त करते हैं।

लीड समय के दौरान मांग की गणना करने के लिए, प्रतिदिन बेची जाने वाली इकाइयों की औसत संख्या के साथ उत्पाद के लिए दिनों में लीड समय को गुणा करें।

लीड टाइम डिमांड = लीड टाइम x औसत दैनिक बिक्री

सुरक्षा स्टॉक

सुरक्षा स्टॉक से तात्पर्य उस अतिरिक्त इन्वेंट्री से है जो भिन्नता और मांग या आपूर्ति को संभालने के लिए आपके पास है। पुन: आदेश बिंदु की गणना के लिए सुरक्षा स्टॉक की गणना करना आवश्यक है, क्योंकि विभिन्न कारणों से इन्वेंट्री को बहाल करने में देरी हो सकती है। सुरक्षा स्टॉक स्तर की गणना निम्न सूत्र द्वारा की जाती है –

सुरक्षा स्टॉक स्तर = (अधिकतम दैनिक आदेश x अधिकतम लीड समय) - (औसत दैनिक मांग x औसत लीड समय)

पूर्ण लीड समय के साथ दैनिक आदेशों की अधिकतम संख्या गुणा करें, औसत दैनिक आदेश और औसत लीड समय गुणा करें, और दो घटाएं।

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निष्कर्ष

पुनर्क्रमण बिंदु सूत्र स्टॉकआउट से बचने और नुकसान को कम करके स्टॉकिंग या इन्वेंट्री के लिए एक आवश्यक मीट्रिक है और एक आरामदायक स्थिति में रहता है। सुनिश्चित करें कि आप इस मीट्रिक को ध्यान से देखें और अपनी इन्वेंट्री को पहले से अच्छी तरह से पुनः स्टॉक कर लें।

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